जाली सिलेंडरों के लिए डिज़ाइन सिद्धांत मुख्य रूप से ताकत, कठोरता और विनिर्माण क्षमता पर केंद्रित हैं; डिज़ाइन को फोर्जिंग प्रक्रिया और उसके बाद की मशीनिंग की बाधाओं को समायोजित करते हुए परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
सबसे पहले, सिलेंडर की दीवार की मोटाई, व्यास और लंबाई काम के भार, दबाव की स्थिति और लागू बलों की दिशा के आधार पर निर्धारित की जाती है। सामग्री की बर्बादी से बचते हुए अक्षीय, रेडियल या मरोड़ वाले भार के तहत अत्यधिक विरूपण को रोकने के लिए दीवार की मोटाई पर्याप्त होनी चाहिए।
दूसरा, डिज़ाइन आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर और तनाव वितरण को अनुकूलित करने पर केंद्रित है। फोर्जिंग प्रक्रिया लागू भार की दिशा के साथ धातु के दानों को संरेखित करती है; इसलिए, डिज़ाइन को निरंतर क्रॉस-सेक्शन और समान तनाव वितरण सुनिश्चित करना चाहिए, तेज कोनों या अचानक अनुभागीय परिवर्तनों से बचना चाहिए जो तनाव सांद्रता का कारण बन सकते हैं। सीलिंग या मार्गदर्शक कार्यों की आवश्यकता वाले सिलेंडरों के लिए, डिज़ाइन में असेंबली और संचालन के दौरान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सील खांचे, गाइड आस्तीन या मशीनिंग भत्ते शामिल होने चाहिए।
अंत में, डिज़ाइन को मशीनिंग और ताप उपचार आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए। चूंकि फोर्ज्ड सिलेंडर आमतौर पर फोर्जिंग के बाद आंतरिक बोर, अंतिम चेहरे और बाहरी व्यास पर टर्निंग ऑपरेशन से गुजरते हैं, इसलिए पर्याप्त मशीनिंग भत्ते प्रदान किए जाने चाहिए, और गर्मी उपचार के परिणामस्वरूप होने वाले आयामी परिवर्तन या विरूपण के लिए मुआवजे पर विचार किया जाना चाहिए। व्यापक उद्देश्य यह सुनिश्चित करने के लिए ध्वनि संरचनात्मक डिजाइन और उचित आयामी मापदंडों का उपयोग करना है कि जाली सिलेंडर उच्च भार, उच्च तापमान या कंपन की स्थितियों के तहत अपनी ताकत, सटीकता और स्थायित्व बनाए रखता है।